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浅析轴承保持器是什么

[ 发布日期:2019-06-12 16:52:00 点击:1128 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

轴承保持器是现代机械设备中的种重要设备,那么关于轴承保持器大家了解多少呢?下面就跟随小编起来了解下轴承保持器是什么吧!

轴承保持器定义

轴承保持器(即轴承保持架,又称轴承保持器,外文名:cage),指部分地包裹部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。

以上就是轴承保持器的定义介绍,那么知道了轴承保持器的定义后,下面我们再来了解下它的作用有哪些。

轴承保持器作用

1、使滚动体间保持适当距离,防止滚动体相互接触以减少摩擦;

2、使滚动体均匀分布,从而让载荷均匀分布;

3、在无载荷区引导滚动体,以改善轴承中滚动条件,防止出现有损坏性滑动。

轴承保持器

保持架要承受因摩擦、应变和惯性力引起的应力,还要承受润滑剂、润滑剂中添加剂或因其老化而产生的物质、有机溶剂或冷却剂等的化学腐蚀作用。

因此保持架的设计和材料对于其性能及轴承的可靠性都为重要。

以上是轴承保持器作用的介绍,轴承保持器还分有很多类型,那么接下来我们就来看看轴承保持器类型都有哪些。

轴承保持器类型

保持架的材质的类型有:低碳钢/不锈钢保持架,胶木/塑料(尼龙)保持架,黄铜/青铜/铝合金保持架等。

按制造形式不同分类:

压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜,将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内,次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺点是:压铸保持架

1、保持架直接压铸成型,能获得良好的几何形状和尺寸精度,无需机械加工,生产率高。

2、压铸成形后,金属结晶凝固,组织精密,表面质量好并耐磨。

3、材料利用率高,降低成本。

但压铸铝合金保持架时,需大吨位设备,模具设计与制造复杂,压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下,需要进步提高压铸保持架的质量。

塑铸法制造保持架

将真空干燥粒状的工程塑料置于料桶内,经过电阻丝加热熔化成半液体状态,借助柱塞或移动螺杆加压,使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内,经过保温、冷却后获得所需要的保持架。

其工艺点是:

1)保持架次塑注成形,能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值,无需机械加工,生产率高。

2)模具和塑铸成形简单,轴承装配方便,容易实现自动化控制。

3)塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。

但由于塑料本身所存在的热变形、老化和脆裂等缺点,以及保持架结构和塑注工艺上的些问题,使塑铸保持架的应用受到限制。

引导方式:

根据工况不同目前内外轴承保持器工作形式主要分三种“内引导”“外引导”“不引导(球引导)”。

了解了轴承保持器的定义、作用和类型,下面我们再来看看轴承保持器材料有哪些?

轴承保持器材料

保持架材料主要有冲压钢、机削钢、冲压黄铜、机削黄铜、聚合材料等。

冲压钢保持架具有较高的强度,可通过表面处理降低摩擦和磨损;

机削钢保持架般用于大型轴承或不适合采用黄铜保持架的情况;

冲压黄铜保持架用于部分中小型轴承;

机削黄铜保持架般不受轴承的润滑剂影响,并可用普通润滑剂清洗,黄铜保持架不应用于250℃以上的工作温度;

聚合材料(尼龙66,尼龙46等)保持架相较于金属保持架,有韧性好,耐摩擦磨损,耐冲击,耐酸耐腐蚀等诸多优点。

滚动轴承在工作时,由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损,别在高温运转条件下,惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤或断裂,致使轴承不能正常工作。因此,要求保持架的材料除具有定强度外,还必须导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小且线胀系数与滚动体相接近。此外,冲压保持架需经受较复杂的冲压变形,还要求材料具有良好的加工性能。在些要求高的保持架上面有的还会渡层银(工况所需而定)。

随着工业自动化不断提升,轴承保持器的结构、材质也在不断发生变化,本文就是是小编对轴承保持器是什么的个浅析。

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